Propulseur ligne Bart

Bart est un propulseur polyvalent, de petite taille et facile à assembler, capable de transporter des poudres et des matériaux granulaires en phase dense.
Il transporte la matière à faible vitesse pour préserver la qualité du produit et le bon état des canalisations. Grâce à ses dimensions réduites et à une pression de fonctionnement inférieure à 2 bars, le propulseur Bart 24 ne fait pas partie des réservoirs sous pression soumis à la certification de la directive PED.

Les dimensions de la machine sont de nature à ce qu’elle puisse être installée dans de nombreuses applications, notamment sous les silos, les filtres, les stations de vidage de Big-Bags et les stations de vidage manuelle de sacs.

ILS SONT DISPONIBLES DANS LES VERSIONS SUIVANTE:
  • acier au carbone;
  • acier inoxydable AISI 304;
  • acier inoxydable AISI 316;
  • avec des finitions pour usage alimentaire;
  • pour les températures élevées;
  • pour les environnements ATEX

Bart est un propulseur polyvalent, de petite taille et facile à assembler, capable de transporter des poudres et des matériaux granulaires en phase dense.
Il transporte la matière à faible vitesse pour préserver la qualité du produit et le bon état des canalisations. Grâce à ses dimensions réduites et à une pression de fonctionnement inférieure à 2 bars, le propulseur Bart 24 ne fait pas partie des réservoirs sous pression soumis à la certification de la directive PED.

Les dimensions de la machine sont de nature à ce qu’elle puisse être installée dans de nombreuses applications, notamment sous les silos, les filtres, les stations de vidage de Big-Bags et les stations de vidage manuelle de sacs.

ILS SONT DISPONIBLES DANS LES VERSIONS SUIVANTES:
  • acier au carbone;
  • acier inoxydable AISI 304;
  • acier inoxydable AISI 316;
  • avec des finitions pour usage alimentaire;
  • pour les températures élevées;
  • pour les environnements ATEX

Stations de vidage de big-bags

MACHINES DE CONCEPTION STANDARD

Stations de vidage de big-bags

Air-Tec System propose plusieurs solutions pour la manutention et le déchargement des Big-Bags. Les stations de vidage de Big-Bag sont conçues pour accueillir des Big-Bag d’une hauteur maximale de 2000 mm et de 1100 x 1100 mm de côté.

En fonction de la fluidité et de la poussière que dégage le produit, différents types de trémies sont possibles pour le déchargement des Big-Bags:

  • Trémie de collecte avec cône de confinement des Big-Bags et trappe d’ouverture pour le tronc de déchargement
  • Trémie de collecte avec système de fermeture du tronc de déchargement par mâchoires et tendeur de tronc pneumatique pour les produits extrêmement volumineux qui ont tendance à se coincer même dans le tronc de déchargement

Pour faciliter l’écoulement des produits particulièrement collants, Air-Tec System propose des:

  • Pelles pneumatiques, capables de soulever les quatre coins de la base des Big-Bags et de les comprimer en même temps, assurant ainsi un déchargement presque complet des Big-Bags.

LES TRÉMIES PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉES DE:

  • indicateur de niveau
  • système de fluidification
  • vibrateur pneumatique ou électrique

AU NIVEAU DU DÉCHARGEMENT DES TRÉMIES,IL EST POSSIBLE D’INSÉRER UN:

  • extracteur à pelle rotative
  • extracteur à cône vibrant

Sur demande, les systèmes de vidage Big-Bags peuvent être fournis pour les environnements ATEX.

LES MODÈLES DE VIDEURS DE BIG BAGS DISPONIBLES:

VIDEUR DE BIG-BAGS

AVEC PALAN

Structure avec palan à accessoiriser pour manipuler tous les types de Big-Bags.

VIDEUR DE BIG-BAGS

POUR CHARIOT ÉLÉVATEUR

Structure télescopique, ajustable et à accessoiriser pour manipuler tous les types de Big-Bags.

VIDEUR DE BIG-BAGS

DISPOSITIF DE REMPLISSAGE DE BIG- BAGS

Structure télescopique simple et polyvalente, adaptée au chargement de tous types de gros sacs.

MACHINES DE CONCEPTION STANDARD

Stations de vidage de Big-Bags

stazioni svuota big bag

Air-Tec System propose plusieurs solutions pour la manutention et le déchargement des Big-Bags. Les stations de vidage de Big-Bag sont conçues pour accueillir des Big-Bag d’une hauteur maximale de 2000 mm et de 1100 x 1100 mm de côté.

En fonction de la fluidité et de la poussière que dégage le produit, différents types de trémies sont possibles pour le déchargement des Big-Bags:

  • Trémie de collecte avec cône de confinement des Big-Bags et trappe d’ouverture pour le tronc de déchargement
  • Trémie de collecte avec système de fermeture du tronc de déchargement par mâchoires et tendeur de tronc pneumatique pour les produits extrêmement volumineux qui ont tendance à se coincer même dans le tronc de déchargement

Pour faciliter l’écoulement des produits particulièrement collants, Air-Tec System propose des:

  • Pelles pneumatiques, capables de soulever les quatre coins de la base des Big-Bags et de les comprimer en même temps, assurant ainsi un déchargement presque complet des Big-Bags.

LES TRÉMIES PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉES DE:

  • indicateur de niveau
  • système de fluidification
  • vibrateur pneumatique ou électrique

AU NIVEAU DU DÉCHARGEMENT DES TRÉMIES,IL EST POSSIBLE D’INSÉRER UN:

  • extracteur à pelle rotative
  • extracteur à cône vibrant

Sur demande, les systèmes de vidage Big-Bags peuvent être fournis pour les environnements ATEX.

LES MODÈLES DE VIDEURS DE BIG BAGS DISPONIBLES:

VIDEUR DE BIG-BAGS

AVEC PALAN

Structure avec palan à accessoiriser pour manipuler tous les types de Big-Bags.

VIDEUR DE BIG-BAGS

POUR CHARIOT ÉLÉVATEUR

Structure télescopique, ajustable et à accessoiriser pour manipuler tous les types de Big-Bags.

VIDEUR DE BIG-BAGS

DISPOSITIF DE REMPLISSAGE DE BIG- BAGS

Structure télescopique simple et polyvalente, adaptée au chargement de tous types de gros sacs.

Vide-sacs manuels

MACHINES PERSONNALISÉES ET STANDARDS

Vide-sacs manuels

Conçus pour faciliter l’ouverture des sacs contenant des poudres, des granulés ou des matériaux broyés, les vide-sacs manuels sont des systèmes permettant de vider des sacs en papier ou en plastique.
Dans la version avec enceinte, la chambre de découpe est entièrement fermée et est maintenue sous vide par un filtre avec ventilateur ou par un raccord au système d’extraction du client afin d’éviter la dispersion du matériau dans l’air.
Les coupe-sacs manuels sont robustes et compacts.
Fabriqués avec les options énumérées ci-dessous, les postes peuvent être installés dans n’importe quel secteur : alimentaire, chimique, pharmaceutique.

ILS PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉS DE:
  • système de fluidification pour faciliter le vidage de la trémie inférieure;
  • système de filtration comprenant un filtre à poche, un système de lavage à contre-courant, un aspirateur;
  • trappe pour les produits toxiques à l’aide d’un écran et de gants;
  • marche à main pour l’éjection des sacs vides;
  • machine de compactage des sacs vides;
  • buse pour le raccordement à l’aspiration centrale.

Les coupe-sacs sont fabriqués en acier au carbone, AISI 304, AISI 316 ; versions ATEX 22 et 21.

MACHINES PERSONNALISÉES ET STANDARDS

Vide-sacs manuels

Conçus pour faciliter l’ouverture des sacs contenant des poudres, des granulés ou des matériaux broyés, les vide-sacs manuels sont des systèmes permettant de vider des sacs en papier ou en plastique.
Dans la version avec enceinte, la chambre de découpe est entièrement fermée et est maintenue sous vide par un filtre avec ventilateur ou par un raccord au système d’extraction du client afin d’éviter la dispersion du matériau dans l’air.
Les coupe-sacs manuels sont robustes et compacts.
Fabriqués avec les options énumérées ci-dessous, les postes peuvent être installés dans n’importe quel secteur : alimentaire, chimique, pharmaceutique.

ILS PEUVENT ÊTRE ÉQUIPÉS DE:
  • système de fluidification pour faciliter le vidage de la trémie inférieure;
  • système de filtration comprenant un filtre à poche, un système de lavage à contre-courant, un aspirateur;
  • trappe pour les produits toxiques à l’aide d’un écran et de gants;
  • marche à main pour l’éjection des sacs vides;
  • machine de compactage des sacs vides;
  • buse pour le raccordement à l’aspiration centrale.

Les coupe-sacs sont fabriqués en acier au carbone, AISI 304, AISI 316 ; versions ATEX 22 et 21.

Booster

Un surpresseur est un dispositif conçu pour rendre homogène le passage des produits en vrac à l’intérieur d’une canalisation lorsqu’ils sont transportés par voie pneumatique. Conçu pour les applications de transport pneumatique en phase dense, il peut également être utilisé comme aide sur les lignes de transport en phase diluée et sur les lignes de chargement de silos lors du chargement par camion-citerne.

Les boosters sont installés sur la ligne de transport des matériaux et sont alimentés par une ligne d’air parallèle contrôlée par un panneau pneumatique dédié.

L’air est introduit dans le surpresseur par un collecteur d’alimentation. Lorsque la pression de l’air dans la conduite de transport est inférieure à la pression de l’air dans le collecteur, l’air s’écoule à travers le groupe booster dans la conduite de transport.
Une fois que la pression à l’intérieur de la conduite de transport a augmenté, le clapet anti-retour du surpresseur se ferme, empêchant l’air de passer dans la conduite de transport.

MODÈLE

AT 02

Fabriqué en polyamide, il se compose de deux parties reliées entre elles. Le corps du booster qui fonctionne complètement comme un clapet anti-retour et le régulateur de débit qui, grâce à une vis micrométrique, permet un réglage précis.

MODÈLE

Mecatronic

Fabriqué en alliage d’aluminium, il a une forme compacte, concentrant en un seul dispositif le clapet anti-retour et le régulateur de débit micrométrique.
Ce dispositif est particulièrement adapté aux APPLICATIONS LOURDES.

MODÈLE

Mecatronic alimentaire

Fabriqué en acier inoxydable et en polyamide, il a une forme compacte, concentrant en un seul dispositif le clapet anti-retour et le régulateur de débit micrométrique. Grâce à l’assemblage par pinces, il peut être facilement démonté et ouvert pour le nettoyage.
Ce dispositif est particulièrement adapté aux applications nécessitant une certification alimentaire.

Un surpresseur est un dispositif conçu pour rendre homogène le passage des produits en vrac à l’intérieur d’une canalisation lorsqu’ils sont transportés par voie pneumatique. Conçu pour les applications de transport pneumatique en phase dense, il peut également être utilisé comme aide sur les lignes de transport en phase diluée et sur les lignes de chargement de silos lors du chargement par camion-citerne.

Les boosters sont installés sur la ligne de transport des matériaux et sont alimentés par une ligne d’air parallèle contrôlée par un panneau pneumatique dédié.

L’air est introduit dans le surpresseur par un collecteur d’alimentation. Lorsque la pression de l’air dans la conduite de transport est inférieure à la pression de l’air dans le collecteur, l’air s’écoule à travers le groupe booster dans la conduite de transport.
Une fois que la pression à l’intérieur de la conduite de transport a augmenté, le clapet anti-retour du surpresseur se ferme, empêchant l’air de passer dans la conduite de transport.

MODÈLE

AT 02

Fabriqué en polyamide, il se compose de deux parties reliées entre elles. Le corps du booster qui fonctionne complètement comme un clapet anti-retour et le régulateur de débit qui, grâce à une vis micrométrique, permet un réglage précis.

MODÈLE

Mecatronic

Fabriqué en alliage d’aluminium, il a une forme compacte, concentrant en un seul dispositif le clapet anti-retour et le régulateur de débit micrométrique.
Ce dispositif est particulièrement adapté aux APPLICATIONS LOURDES.

MODÈLE

Mecatronic alimentaire

Fabriqué en acier inoxydable et en polyamide, il a une forme compacte, concentrant en un seul dispositif le clapet anti-retour et le régulateur de débit micrométrique. Grâce à l’assemblage par pinces, il peut être facilement démonté et ouvert pour le nettoyage.

Ce dispositif est particulièrement adapté aux applications nécessitant une certification alimentaire.

Propulseurs ligne Bartone

Les lignes Bart-one exploitent la technologie du transport en phase dense pour la manutention des produits en vrac.
Les propulseurs sont conçus pour fonctionner à faible vitesse afin de préserver la qualité du produit et le bon état des tuyaux. L’utilisation d’une quantité réduite d’air permet de réaliser des économies d’énergie.
Le panneau pneumatique et le tableau de commande électronique avec logiciel dédié et écran tactile couleur offrent la possibilité de personnaliser le convoyeur en fonction de vos besoins. Les propulseurs Bart et Bart-One conviennent aux convoyeurs de courte et moyenne longueur et sont disponibles dans des capacités de 50 à 900 litres. Ils sont polyvalents, silencieux et faciles à installer, et exploitent la technologie de transport à vidage de tuyau ou nettoyage total.

ILS SONT DISPONIBLES DANS LES VERSIONS SUIVANTES:
  • acier au carbone;
  • acier inoxydable AISI 304;
  • acier inoxydable AISI 316;
  • avec des finitions pour usage alimentaire;
  • pour les températures élevées;
  • pour les environnements ATEX.

Les lignes Bart-one exploitent la technologie du transport en phase dense pour la manutention des produits en vrac.
Les propulseurs sont conçus pour fonctionner à faible vitesse afin de préserver la qualité du produit et le bon état des tuyaux. L’utilisation d’une quantité réduite d’air permet de réaliser des économies d’énergie.
Le panneau pneumatique et le tableau de commande électronique avec logiciel dédié et écran tactile couleur offrent la possibilité de personnaliser le convoyeur en fonction de vos besoins. Les propulseurs Bart et Bart-One conviennent aux convoyeurs de courte et moyenne longueur et sont disponibles dans des capacités de 50 à 900 litres. Ils sont polyvalents, silencieux et faciles à installer, et exploitent la technologie de transport à vidage de tuyau ou nettoyage total.

ILS SONT DISPONIBLES DANS LES VERSIONS SUIVANTES:
  • acier au carbone;
  • acier inoxydable AISI 304;
  • acier inoxydable AISI 316;
  • avec des finitions pour usage alimentaire;
  • pour les températures élevées;
  • pour les environnements ATEX.

Déviateurs à sangle

deviatori pneumatici a bandinella

Dans cette version, la déviation se fait au moyen d’une sangle qui, selon la position qu’elle prend, oriente le produit dans la ligne souhaitée. La commande reste également pneumatique dans ce cas. Elles ne conviennent pas à une utilisation dans les convoyeurs à haute pression. Solides et bon marché.

OTHER DIVERTERS AVAILABLE:

deviatori pneumatici a bandinella

Dans cette version, la déviation se fait au moyen d’une sangle qui, selon la position qu’elle prend, oriente le produit dans la ligne souhaitée. La commande reste également pneumatique dans ce cas. Elles ne conviennent pas à une utilisation dans les convoyeurs à haute pression. Solides et bon marché.

OTHER DIVERTERS AVAILABLE:

Déviateurs à tambour

deviatori a tamburro trasporto pneumatico

Déviateurs à tambour

Les vannes à tambour sont l’un des types de vannes de déviation les plus couramment utilisés. Elles se composent d’une caisse circulaire et, à l’intérieur, d’un « tambour » circulaire rotatif qui dirige, au moyen d’une commande pneumatique, le produit dans la ligne requise. L’étanchéité est assurée par des joints gonflables. Ils se caractérisent par une extrême propreté afin de minimiser la contamination.

OTHER DIVERTERS AVAILABLE:

Déviateurs à tambour

deviatori a tamburro trasporto pneumatico

Les vannes à tambour sont l’un des types de vannes de déviation les plus couramment utilisés. Elles se composent d’une caisse circulaire et, à l’intérieur, d’un « tambour » circulaire rotatif qui dirige, au moyen d’une commande pneumatique, le produit dans la ligne requise. L’étanchéité est assurée par des joints gonflables. Ils se caractérisent par une extrême propreté afin de minimiser la contamination.

OTHER DIVERTERS AVAILABLE:

Tableaux électriques et automatisation

Tableaux électriques et automatisation

Air-Tec System se positionne comme un leader dans le domaine de l’automatisation industrielle, offrant des solutions de pointe pour la gestion des processus dans les usines. Notre principal engagement est de fournir à nos clients des outils de pointe pour contrôler l’efficacité opérationnelle, la qualité des produits et la durabilité environnementale.

Chaque tableau est conçu avec soin et précision pour répondre aux besoins uniques du client. Le cœur de nos solutions d’automatisation est l’automate programmable (PLC), intégré à une interface homme-machine (IHM) pour la supervision et le contrôle des paramètres des processus des installations. Dans des contextes plus complexes, nous proposons l’intégration d’un SCADA, une application PC qui permet une surveillance avancée et l’enregistrement éventuel de données pertinentes.

Nous reconnaissons l’importance cruciale de la maintenance dans les installations industrielles. Nos tableaux électriques sont conçus pour faciliter la maintenance programmée et minimiser les temps d’arrêt imprévus. En outre, nous offrons une assistance à distance grâce à des outils spéciaux, garantissant une intervention immédiate et un dépannage à distance.

Tableaux électriques et automatisation

Air-Tec System se positionne comme un leader dans le domaine de l’automatisation industrielle, offrant des solutions de pointe pour la gestion des processus dans les usines. Notre principal engagement est de fournir à nos clients des outils de pointe pour contrôler l’efficacité opérationnelle, la qualité des produits et la durabilité environnementale.

Chaque tableau est conçu avec soin et précision pour répondre aux besoins uniques du client. Le cœur de nos solutions d’automatisation est l’automate programmable (PLC), intégré à une interface homme-machine (IHM) pour la supervision et le contrôle des paramètres des processus des installations. Dans des contextes plus complexes, nous proposons l’intégration d’un SCADA, une application PC qui permet une surveillance avancée et l’enregistrement éventuel de données pertinentes.

Nous reconnaissons l’importance cruciale de la maintenance dans les installations industrielles. Nos tableaux électriques sont conçus pour faciliter la maintenance programmée et minimiser les temps d’arrêt imprévus. En outre, nous offrons une assistance à distance grâce à des outils spéciaux, garantissant une intervention immédiate et un dépannage à distance.

Compresseurs et pompes

Compresseurs
et pompes

Les pompes à crochet, les pompes à canal latéral et les soufflantes représentent trois options différentes dans le domaine du transport pneumatique, chacune ayant des caractéristiques uniques et des applications spécifiques.
Le choix de l’un ou l’autre dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment du type de matériau à transporter, du débit d’air requis et de la pression ou du vide nécessaire.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Pompes à crochet

Principe de fonctionnement: Les pompes à crochet sont des dispositifs rotatifs qui utilisent deux ou plusieurs lobes ou crochets pour comprimer et déplacer de l’air ou du gaz. Ces lobes se déplacent de manière synchronisée, créant des chambres étanches à l’intérieur de la pompe. Lorsque les lobes se séparent, l’air est aspiré dans la chambre, tandis que lorsqu’ils se rapprochent, l’air est comprimé et poussé dans le système.

Avantages: Les pompes à crochets offrent une grande efficacité énergétique et sont capables de générer un vide très poussé ou une pression importante, selon les besoins. Elles sont souvent utilisées dans des applications industrielles qui exigent un haut niveau de fiabilité et des performances constantes.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Pompes à canal latéral

Principe de fonctionnement: Les pompes à canal latéral sont des dispositifs à palettes rotatives avec un canal latéral en forme de spirale. Ce canal latéral crée un flux d’air dans une direction radiale. Lorsque le rotor tourne, l’air est aspiré le long du canal latéral et poussé vers la sortie.

Avantages: Les pompes à canal latéral sont réputées pour leur fiabilité, leur capacité à traiter les particules solides et leur résistance à l’usure. Ils peuvent fonctionner en continu sans échauffement et conviennent aux applications sous vide et sous pression modérée.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Blower

Principe de fonctionnement: Les blowers, également appelés soufflantes, sont des appareils volumétriques à lobes ou à vis. Ils génèrent un flux d’air pulsé à l’intérieur d’une chambre hermétique. Les lobes ou vis se déplacent en sens inverse, comprimant et dilatant l’air de manière cyclique.

Avantages: Les soufflantes sont connues pour leur capacité à générer un flux d’air constant et conviennent aux applications nécessitant un débit d’air élevé. Elles peuvent supporter des charges variables et offrent une bonne efficacité énergétique.

Compresseurs
et pompes

Les pompes à crochet, les pompes à canal latéral et les soufflantes représentent trois options différentes dans le domaine du transport pneumatique, chacune ayant des caractéristiques uniques et des applications spécifiques.
Le choix de l’un ou l’autre dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment du type de matériau à transporter, du débit d’air requis et de la pression ou du vide nécessaire.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Pompes à crochet

Principe de fonctionnement: Les pompes à crochet sont des dispositifs rotatifs qui utilisent deux ou plusieurs lobes ou crochets pour comprimer et déplacer de l’air ou du gaz. Ces lobes se déplacent de manière synchronisée, créant des chambres étanches à l’intérieur de la pompe. Lorsque les lobes se séparent, l’air est aspiré dans la chambre, tandis que lorsqu’ils se rapprochent, l’air est comprimé et poussé dans le système.

Avantages: Les pompes à crochets offrent une grande efficacité énergétique et sont capables de générer un vide très poussé ou une pression importante, selon les besoins. Elles sont souvent utilisées dans des applications industrielles qui exigent un haut niveau de fiabilité et des performances constantes.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Pompes à canal latéral

Principe de fonctionnement: Les pompes à canal latéral sont des dispositifs à palettes rotatives avec un canal latéral en forme de spirale. Ce canal latéral crée un flux d’air dans une direction radiale. Lorsque le rotor tourne, l’air est aspiré le long du canal latéral et poussé vers la sortie.

Avantages: Les pompes à canal latéral sont réputées pour leur fiabilité, leur capacité à traiter les particules solides et leur résistance à l’usure. Ils peuvent fonctionner en continu sans échauffement et conviennent aux applications sous vide et sous pression modérée.

ACHÈVEMENT DES INSTALLATIONS

Blower

Principe de fonctionnement: Les blowers, également appelés soufflantes, sont des appareils volumétriques à lobes ou à vis. Ils génèrent un flux d’air pulsé à l’intérieur d’une chambre hermétique. Les lobes ou vis se déplacent en sens inverse, comprimant et dilatant l’air de manière cyclique.

Avantages: Les soufflantes sont connues pour leur capacité à générer un flux d’air constant et conviennent aux applications nécessitant un débit d’air élevé. Elles peuvent supporter des charges variables et offrent une bonne efficacité énergétique.

Tuyauterie

Pour accompagner les machines et les installations, Air-Tec System fournit des tuyauteries en acier inoxydable et en aluminium pour le transport des produits et les lignes d’alimentation en air comprimé.
La tuyauterie est complétée par des éléments de jonction et des coudes à grand rayon, avec la possibilité de revêtements internes pour la manipulation de matériaux abrasifs.

Pour accompagner les machines et les installations, Air-Tec System fournit des tuyauteries en acier inoxydable et en aluminium pour le transport des produits et les lignes d’alimentation en air comprimé.
La tuyauterie est complétée par des éléments de jonction et des coudes à grand rayon, avec la possibilité de revêtements internes pour la manipulation de matériaux abrasifs.