Après le processus de mélange, il est souvent essentiel de transporter les matériaux jusqu’à la ligne d’emballage ou au point de chargement de la machine de traitement. Cette phase revêt un rôle crucial en raison du risque de démélange entre des produits présentant différentes granulométries et densités.

Le phénomène de démélange se produit principalement dans les transports pneumatiques en phase diluée, entraînant la stratification des produits à leur arrivée. L’emballage et la machine de traitement nécessitent clairement une alimentation avec un mélange uniforme, évitant la ségrégation des différents composants.

Le transport en phase dense se présente comme une solution efficace pour maintenir les mélanges intacts, en transportant les produits compactés à basse vitesse. Le propulseur, agissant comme un organe de remplissage de la ligne, transfère une quantité considérable de produit à l’intérieur du tuyau, créant ainsi un véritable bouchon qui, poussé par l’air ou le fluide de transport le long de tout le parcours, atteint sa destination.

La régulation de la pression du fluide agissant sur le bouchon permet d’appliquer la force minimale nécessaire pour le déplacer. Cette approche permet le transport de grandes quantités de produit de manière compacte et à basse vitesse, et c’est précisément la conformation à bouchons que le produit prend dans le tuyau qui contribue à préserver l’intégrité des mélanges.